Vetek Semiconductor Semiconductor termal püskürtme teknolojisi, bir kaplama oluşturmak için erimiş veya yarı erimiş haldeki malzemeleri bir alt tabakanın yüzeyine püskürten gelişmiş bir işlemdir. Bu teknoloji, yarı iletken üretimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır; esas olarak alt tabakanın yüzeyinde iletkenlik, yalıtım, korozyon direnci ve oksidasyon direnci gibi belirli işlevlere sahip kaplamalar oluşturmak için kullanılır. Termal püskürtme teknolojisinin ana avantajları arasında yüksek verimlilik, kontrol edilebilir kaplama kalınlığı ve iyi kaplama yapışması yer alır; bu da onu yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren yarı iletken üretim sürecinde özellikle önemli kılar. Soruşturmanızı sabırsızlıkla bekliyorum.
Yarı iletken termal püskürtme teknolojisi, bir kaplama oluşturmak için erimiş veya yarı erimiş haldeki malzemeleri bir alt tabakanın yüzeyine püskürten gelişmiş bir işlemdir. Bu teknoloji, yarı iletken üretimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır; esas olarak alt tabakanın yüzeyinde iletkenlik, yalıtım, korozyon direnci ve oksidasyon direnci gibi belirli işlevlere sahip kaplamalar oluşturmak için kullanılır. Termal püskürtme teknolojisinin ana avantajları arasında yüksek verimlilik, kontrol edilebilir kaplama kalınlığı ve iyi kaplama yapışması yer alır; bu da onu yüksek hassasiyet ve güvenilirlik gerektiren yarı iletken üretim sürecinde özellikle önemli kılar.
Yarı iletkenlerde termal püskürtme teknolojisinin uygulanması
Plazma ışınıyla aşındırma (kuru aşındırma)
Genellikle, aşındırılacak parçaya yayılan, aşındırılacak malzemeyle reaksiyona giren, uçucu maddeler oluşturan, plazma ve elektronlar gibi yüklü parçacıklar ve yüksek kimyasal açıdan aktif nötr atomlar ve moleküller ve serbest radikaller içeren plazma aktif parçacıkların üretilmesi için parıltılı deşarjın kullanılmasına atıfta bulunur. ürünler çıkarılır ve böylece desen aktarımının aşındırma teknolojisi tamamlanır. Ultra büyük ölçekli entegre devrelerin üretiminde ince desenlerin fotolitografi şablonlarından levhalara yüksek doğrulukta aktarımını gerçekleştirmek için yeri doldurulamaz bir süreçtir.
Cl ve F gibi çok sayıda aktif serbest radikal üretilecektir. Yarı iletken cihazları aşındırdıklarında, alüminyum alaşımları ve seramik yapısal parçalar da dahil olmak üzere ekipmanın diğer parçalarının iç yüzeylerini aşındırırlar. Bu güçlü erozyon, yalnızca üretim ekipmanının sık sık bakımını gerektirmekle kalmayıp, aynı zamanda aşındırma işlemi haznesinin arızalanmasına ve ciddi durumlarda cihazın hasar görmesine de neden olan çok sayıda parçacık üretir.
Y2O3 çok kararlı kimyasal ve termal özelliklere sahip bir malzemedir. Erime noktası 2400°C'nin çok üzerindedir. Güçlü korozif ortamlarda stabil kalabilir. Plazma bombardımanına karşı direnci, bileşenlerin servis ömrünü büyük ölçüde uzatabilir ve dağlama odasındaki parçacıkları azaltabilir.
Ana çözüm, aşındırma odasını ve diğer önemli bileşenleri korumak için yüksek saflıkta Y2O3 kaplamanın püskürtülmesidir.