Fiziksel Buhar Biriktirmeli Kaplamanın Prensipleri ve Teknolojisi (1/2) - VeTek Semiconductor

Fiziksel SüreçVakumlu Kaplama

Vakumlu kaplama temel olarak üç prosese ayrılabilir: "film malzemesinin buharlaşması", "vakum taşınması" ve "ince film büyümesi". Vakumlu kaplamada, eğer film malzemesi katı ise, katı film malzemesini buharlaştırmak veya gaza süblimleştirmek için önlemler alınmalıdır ve daha sonra buharlaşan film malzemesi parçacıkları bir vakumda nakledilir. Taşınma işlemi sırasında parçacıklar çarpışmaya maruz kalmadan doğrudan altlığa ulaşabilir veya uzayda çarpışarak saçılmadan sonra altlık yüzeyine ulaşabilir. Son olarak parçacıklar altlık üzerinde yoğunlaşır ve ince bir film halinde büyür. Bu nedenle kaplama işlemi, film malzemesinin buharlaşmasını veya süblimleşmesini, gaz halindeki atomların vakumda taşınmasını ve gaz halindeki atomların katı yüzey üzerinde adsorpsiyonunu, difüzyonunu, çekirdeklenmesini ve desorpsiyonunu içerir.

Vakumlu Kaplamanın Sınıflandırılması

Film malzemesinin katıdan gaza dönüşmesinin farklı yollarına ve film malzemesi atomlarının vakumda farklı taşıma işlemlerine göre, vakumlu kaplama temel olarak dört türe ayrılabilir: vakumlu buharlaştırma, vakumlu püskürtme, vakumlu iyon kaplama, ve vakumlu kimyasal buhar biriktirme. İlk üç yöntem denirfiziksel buhar biriktirme (PVD)ve ikincisi denirkimyasal buhar biriktirme (CVD).

Vakumlu buharlaştırma kaplaması

Vakumlu buharlaştırma kaplaması en eski vakumlu kaplama teknolojilerinden biridir. 1887 yılında R. Nahrwold, buharlaşma kaplamasının kaynağı olarak kabul edilen platinin vakumda süblimleştirilmesiyle platin filmin hazırlanışını bildirdi. Artık buharlaşma kaplaması, başlangıçtaki dirençli buharlaştırma kaplamasından, elektron ışınıyla buharlaştırma kaplaması, indüksiyon ısıtmalı buharlaştırma kaplaması ve darbeli lazer buharlaştırma kaplaması gibi çeşitli teknolojilere doğru gelişmiştir.

Dirençli ısıtmavakumlu buharlaşma kaplaması

Dirençli buharlaşma kaynağı, film malzemesini doğrudan veya dolaylı olarak ısıtmak için elektrik enerjisini kullanan bir cihazdır. Dirençli buharlaşma kaynağı genellikle tungsten, molibden, tantal, yüksek saflıkta grafit, alüminyum oksit seramikleri, bor nitrür seramikleri ve diğer malzemeler gibi yüksek erime noktasına, düşük buhar basıncına, iyi kimyasal ve mekanik stabiliteye sahip metaller, oksitler veya nitrürlerden yapılır. . Dirençli buharlaşma kaynaklarının şekilleri esas olarak filaman kaynaklarını, folyo kaynaklarını ve potaları içerir.

Filament kaynakları ve folyo kaynakları için kullanırken, buharlaştırma kaynağının iki ucunu terminal direklerine somunlarla sabitlemeniz yeterlidir. Pota genellikle bir spiral telin içine yerleştirilir ve spiral tel, potayı ısıtmak için çalıştırılır ve ardından pota, ısıyı film malzemesine aktarır.

VeTek Semiconductor profesyonel bir Çinli üreticidir.Tantal Karbür Kaplama, Silisyum Karbür Kaplama, Özel Grafit, Silisyum Karbür SeramiklerVeDiğer Yarı İletken Seramikler.VeTek Semiconductor, yarı iletken endüstrisine yönelik çeşitli Kaplama ürünlerine yönelik gelişmiş çözümler sunmaya kendini adamıştır.

Herhangi bir sorunuz varsa veya ek ayrıntılara ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-posta: anny@veteksemi.com